整池的水力學(xué)均勻性試驗方法，是在池內(nèi)進(jìn)水中瞬間加入某種物質(zhì)(如有色物質(zhì)、CI-等)，然后定時在池頂出水區(qū)不同部位取樣，檢查該物質(zhì)..da濃度出現(xiàn)時間是否相同，如果出現(xiàn)時間有先有后，則說明該澄清池水力學(xué)均勻性不好，出現(xiàn)時間早的部位有偏流。 

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機械攪拌澄清池可以允許短時間停運，停止進(jìn)水，但機械攪拌裝置仍需運轉(zhuǎn)。停運后(小于24h)，部分泥渣會沉于池底，所以重新投運后，應(yīng)先開啟底部放空閥門，排出底部少量泥渣，進(jìn)水后要加大投藥量，然后調(diào)整到設(shè)計出力的2/3左右運行，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，再逐漸減小藥量和提高水量，直到設(shè)計位。

水力循環(huán)沒清池停止進(jìn)水后，極易發(fā)生泥渣在池底堆集，所以一般在停運后即將池體放空，需運轉(zhuǎn)時再重新啟動。

混凝劑沉淀池澄清的運行監(jiān)督為了使澄清池能夠始終在良好的條件下工作，對其出水水質(zhì)和澄清池各部分的工作情況都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督。

出水水質(zhì)監(jiān)替項目，除了懸浮物含量或濁度以外，其他項目應(yīng)根據(jù)澄清池的用途擬訂。有時還需測定出水中有機物、殘留鋁及鐵等含量。

澄清池工況監(jiān)督項目有泥清層的高度以及泥渣層、反應(yīng)室、泥渣濃縮室和池底等部分的懸浮泥渣的特征(如沉降比)。

澄清池投藥監(jiān)控是澄清池運行的關(guān)鍵，目前監(jiān)控方法越來越多地采用流動電流監(jiān)測器來監(jiān)側(cè)水中微粒脫穩(wěn)絮凝情況，及時、準(zhǔn)確調(diào)整澄清池的投藥量等參數(shù)，以便獲得zui佳出水水質(zhì)。

當(dāng)分離室清水區(qū)出現(xiàn)細(xì)小絮凝體，出水水質(zhì)渾濁，第yi反應(yīng)室絮凝體細(xì)小，反應(yīng)室泥渣濃度減小時，都可能是由于聚合氯化鋁加藥量不足或原水濁度(堿度)不足造成的，應(yīng)隨時調(diào)整加藥量或投加助凝劑。 

當(dāng)分離室泥渣層逐漸上升，出水水質(zhì)惡化，反應(yīng)室泥渣濃度增高，泥渣沉降比達(dá)到25%以上，或泥渣斗的泥渣沉降比超過80%以上時，都可能是由于排泥不足造成的，應(yīng)縮短排泥周期，加大排泥量。

在正常溫度下，清水區(qū)中有大量氣泡及大塊漂浮物出現(xiàn)，可能是投加堿量過多，或由于池內(nèi)泥渣回流不暢，沉積池底，日久腐化發(fā)酵，形成大塊松散腐敗物，并夾帶氣泡上漂池面。

清水區(qū)出現(xiàn)絮凝體明顯上升，甚至出現(xiàn)翻池現(xiàn)象，可能由以下幾種原因造成：日光強烈照曬，造成池水水對流；進(jìn)水量超過設(shè)計值或配水不均勻造成短流；聚合氯化鋁投藥中斷或排泥不適。進(jìn)水泥度突然上升。這時應(yīng)根據(jù)不同原因進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。